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功率密度是CNC火花緊固件功率密度是CNC火花緊固件的一個(gè)重要分項(xiàng)，雖然在使用者購買時(shí)能盡可能挑選出精確度高數(shù)值小的緊固件，但是隨著電子設(shè)備啟用天數(shù)越長，電子設(shè)備破損越嚇人，導(dǎo)致緊固件的功能定位數(shù)值愈來愈大，這對研磨和生產(chǎn)的配件有著毀滅性的負(fù)面影響，選用以上方式對緊固件各單位向量的逆向局限性、功率密度展開精確量測和補(bǔ)償金，能較好地增大或消解逆向局限性對緊固件精確度的有利負(fù)面影響，提高緊固件的功率密度，使緊固件處在最差精確度狀況，進(jìn)而確保配件的研磨產(chǎn)品質(zhì)量。如果測到CNC火花緊固件的功能定位數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過數(shù)值

電火花加工方法由前蘇聯(lián)的學(xué)者拉扎連柯夫婦于1943年發(fā)明的。拉扎連柯生于1910年。1929年起他在頓巴斯冶金工廠當(dāng)鍛工，1931年至1936年是莫斯科國立羅蒙諾索夫大學(xué)的學(xué)生 。1935年起就在全蘇列寧電工技術(shù)研究所開始了研究工作，畢業(yè)論文的題目是研究引起觸點(diǎn)材料破壞的原因及尋找消除方法。這是他人生道路的轉(zhuǎn)折點(diǎn) 。當(dāng)時(shí)，隨著電氣化和自動(dòng)化的發(fā) 展，觸點(diǎn)材料被電腐蝕而破壞的現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，為此，人們千方百計(jì)地與這種有害現(xiàn)象作斗爭。年輕的拉扎連柯以極大的勇氣和銳敏的洞察力，打破常規(guī)，克服了學(xué)者們認(rèn)為電腐蝕是有害現(xiàn)象的傳統(tǒng)習(xí)慣思

一、判斷題：（共10題，每題2分，共計(jì)20分）1. 火花機(jī)設(shè)備操作人員安全保護(hù)用品未佩帶齊全，嚴(yán)禁操作設(shè)備。 ( √ )2. 火花機(jī)設(shè)備操作工開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查，存在小故障不影響正常開機(jī)生產(chǎn)。 ( X )3. 火花機(jī)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下急停開關(guān)，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理。 ( √ )4. 火花機(jī)設(shè)備的安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁拆卸、毀損、短接或挪作它 ( √ )5. 火花機(jī)設(shè)備外觀要保持清潔，漆見本色鐵見光。 ( √ )6. 火花機(jī)設(shè)備潤滑、油液加注口有相應(yīng)標(biāo)示，張貼油液加注量和加注的品牌規(guī)格。 ( √ )7. 火花機(jī)設(shè)備加工工件完成后鐵

火花機(jī)的工作原理：電源提供電壓給各用電元件。同時(shí)通過其電壓調(diào)整器（內(nèi)含高頻振蕩電路，用來產(chǎn)生高頻電壓）調(diào)整其工作電壓，并經(jīng)高壓變壓器變壓后，提供給試驗(yàn)電極（鏈珠）高頻高壓。需要指出的是試驗(yàn)電極處的電壓雖然很高，但電流卻很小（一般在50mA以下）。當(dāng)被測電線經(jīng)過試驗(yàn)電極時(shí)：如果電線絕緣性良好，電線中會產(chǎn)生穩(wěn)定的感應(yīng)電壓，不存在電壓差；但當(dāng)絕緣層出現(xiàn)缺陷時(shí)（如：漏銅、有氣孔、嚴(yán)重偏心等），高頻高電壓就會對金屬導(dǎo)體放電（這是高頻高電壓的特性）。因電流很小，電壓將會極劇減小。產(chǎn)生電壓差。這時(shí)擊穿檢測就會將其

電火花的加工方式已經(jīng)有一定的歷史了，并不是最新的工藝，但和鍛打，冶金相比電火花并不算古老，電火花加工就是利用電極與工件之間在通電的時(shí)候產(chǎn)生火花（因?yàn)槭钦��?fù)極直接接觸，產(chǎn)生短路），所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去一層一層蝕除掉工件與電極接觸的表面，使電極周圍的材料不斷減少的原理。電火花這種加工工藝，通常適用于相對硬度比較高的，并且材料必須具備導(dǎo)電性的零件加工，一般的電火花機(jī)因?yàn)殡姌O要蝕掉一層再下降一層，方可與工件再次接近，也才可產(chǎn)生電火花，所以通常因?yàn)橄陆稻�度要求有些高，使用的電火花機(jī)，基本上都是數(shù)控電火

目前，應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)的數(shù)控機(jī)床大致可分為數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)床等，下面簡要介紹數(shù)控銑床和加工中心的分類。一、數(shù)控銑床的類型數(shù)控銑床可加工各種具有平面輪廓和立體曲面的零件。數(shù)控銑床還可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔和攻螺紋等加工。數(shù)控銑床分為立式數(shù)控銑床（圖 3-1）和臥式數(shù)控銑床（圖 3-2）兩種。數(shù)控銑床有 2 軸聯(lián)動(dòng)、3 軸聯(lián)動(dòng)、4 軸聯(lián)動(dòng)和5 軸聯(lián)動(dòng)等不同檔次，現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的是 3 軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床，4 軸聯(lián)動(dòng)和 5 軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床一般都應(yīng)用于軍工、汽車和航天工業(yè)。二、加工中心的

大家對五軸加工中心并不陌生吧，五軸加工中心也可以叫做五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，五軸加工中心是一種技術(shù)含量很高的設(shè)備，而且它的精密度極高，不是一般的數(shù)控機(jī)床能夠比擬的，五軸加工中心專門用于加工復(fù)雜曲面類工件，比如：飛機(jī)的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、葉輪、船用螺旋槳等復(fù)雜曲面類工件，也是解決這些復(fù)雜曲面類工件的唯一手段。五軸加工中心系統(tǒng)對一個(gè)國家的核心行業(yè)有著巨大的影響力，比如國防軍事、科研、精密機(jī)械、航空、航天、高精密醫(yī)療設(shè)備等國家核心行業(yè)有著舉足輕重的影響力。下面就讓我們一起來了解一下五軸加工中心類型吧。五軸加工

臥式加工中心機(jī)床功能豐富，操作人員可以調(diào)整編程順序，在不同的訂單和產(chǎn)品之間快速切換。使用臥式加工中心機(jī)床可為制造零件工藝提供更多選項(xiàng)和靈活性，幾乎可以處理任何項(xiàng)目。機(jī)床操作員將基材快速送入臥式加工中心機(jī)床加工區(qū)，用更輕的切削代替深銑刀，促進(jìn)效率和質(zhì)量的整體提高。保持始終如一的快速進(jìn)給速度還可以使工件和切削刀具持續(xù)運(yùn)動(dòng)。臥式加工中心機(jī)床臥式加工中心機(jī)床機(jī)架結(jié)構(gòu)是利用有限元分析系統(tǒng)進(jìn)行有限元分析，保證高速高精度加工下的高穩(wěn)定性。加載模擬下進(jìn)行變形測試，確保剛性，并具有優(yōu)異的抗彎曲性。臥式加工中心機(jī)床

加工中心有很多種，龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，常見的是我們的立式加工中心，這應(yīng)該大家都已經(jīng)知道了，而臥式加工中心很少不太清楚，今天我們就來討論一下立式加工中心和臥式加工的區(qū)別居中。立式加工中心與臥式加工中心結(jié)構(gòu)不同。立式加工中心與臥式加工中心的主要區(qū)別是Z軸結(jié)構(gòu)不同，立式加工中心Z軸垂直向下運(yùn)動(dòng)完成加工，臥式加工中心Z軸水平向下運(yùn)動(dòng)完成加工，這是立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別。立式加工中心和臥式加工中心的工作臺不同。立式加工中心工作臺通常是十字滑塊T型槽工作臺的結(jié)構(gòu)，有兩套垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心機(jī)床。可加工較大零件，又可分度回轉(zhuǎn)加工，最適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、家電、通用機(jī)械等行業(yè)。臥式加工中心臥式加工中心按立柱是否運(yùn)動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型。一、固定立柱型1、工作臺十字運(yùn)動(dòng)，工作臺作X、Z向運(yùn)動(dòng)，主軸箱作Y向運(yùn)動(dòng)，主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑